增碳剂是怎么生产的？
增碳剂的生产工艺流程一般包括以下步骤：
一、原料准备与预处理
原料选择：根据增碳剂的类型选择合适原料，如石油焦粉、无烟煤、石墨、焦炭、煤沥青或焦油等。
破碎与筛分：将原料进行破碎，使其粒度满足后续工艺要求，再通过筛分设备确保原料粒度均匀。
二、热处理
干燥：对成型后的增碳剂进行干燥处理，去除水分或挥发性物质。
焙烧/炭化：将干燥后的增碳剂送入焙烧炉或炭化炉中进行高温处理，使原料中的有机物发生热解、碳化等反应。
石墨化：对于需要石墨化的增碳剂，在高温下进行石墨化处理，使碳原子重新排列成石墨晶体结构。
三、冷却与筛分
冷却：将热处理后的增碳剂进行自然冷却或强制冷却。
筛分：对冷却后的增碳剂进行筛分，去除杂质、破碎块或不符合粒度要求的颗粒。
四、包装与储存
包装：将筛分后的增碳剂用专用的防潮纸等进行包装。
储存：将包装好的增碳剂存放在干燥、通风良好的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。
注：仅供参考
