生产高牌号的球墨铸铁时，关注增碳剂氮含量主要是为了避免铸件产生气孔缺陷、保证球墨质量以及确保铸件的力学性能，具体如下：

1.防止产生气孔缺陷：铁液中氮含量过高时，铸件易产生氮致气孔。高牌号球墨铸铁生产过程中，若使用含氮量高的增碳剂，会使铁液中的氮含量大幅增加，尤其是在感应电炉熔炼时，废钢加入比例较多，增碳剂用量相应加大，氮含量过高的风险更高，从而导致铸件出现气孔，影响铸件的致密性和外观质量。

2.保证球墨质量：氮含量过高会撕裂球墨铸铁的石墨球，使石墨球的形态和分布受到破坏，无法形成细小、圆整、均匀分布的石墨球，进而影响球墨铸铁的球化效果，降低铸件的强度和韧性。

3.确保铸件力学性能：高牌号球墨铸铁对力学性能要求严格，氮含量超标会使铸件的机械强度暴跌，无法满足高牌号球墨铸铁的性能要求。一般要求增碳剂的氮含量在300ppm以下，高端应用甚至要求100ppm以下，以保证铸件具有良好的强度、韧性和加工性能。

注：仅供参考